多针阀岛卡涩问题如何快速排查？

2025-07-22

多针阀岛卡涩往往会导致阀门启闭困难、流量控制失灵，严重时可能引发系统停机或泄漏事故,所以遇到卡涩问题需要我们第一时间进行排查。

　　一、卡涩问题的危害与核心原因

　　根据对工业现场统计调查，超过一半以上的卡涩问题源于以下三类原因：

　　1. 介质污染：管道中的焊渣、锈屑、颗粒物等杂质卡在阀芯与阀座之间，这种原因比较常见于化工、水处理系统。

　　2. 润滑失效：阀杆密封油脂老化或未定期补充，导致金属摩擦阻力增大，尤其是在高温场景中。

　　3. 机械损伤：阀杆弯曲、阀芯变形或密封圈膨胀。

　　二、快速排查的五步法

　　排查的以下操作都需在关闭阀门并泄压后进行，我们还需要内窥镜、润滑油、万用表等工具。

　　步骤1：检查驱动信号

　　电动阀：测量控制信号电压是否稳定，若电流突然升高，可能阀芯卡阻。

　　气动阀：检查气源压力是否达标，通常是在0.4-0.6MPa左右，检查气路是否有堵塞。

　　步骤2：目视与手动测试

　　拆下执行机构，手动旋转阀杆，若手感沉重且不连贯，说明内部卡涩。

　　观察阀杆螺纹与密封处有无锈蚀或磨损。

　　步骤3：介质清洁度验证

　　对于液态介质，取下游管道样品，用20μm滤网过滤，称重颗粒物占比＞0.01%时需清洗管道。

　　气态介质：检查过滤器压差，若压差超过初始值20%，表明滤芯堵塞。

　　步骤4：润滑状态评估

　　用无纺布擦拭阀杆，若油脂干裂或含金属碎屑，需重新润滑。其次还要选择适用润滑剂，高温阀用硅基脂耐温＞200℃，低温阀用氟素脂耐-50℃。

　　步骤5：机械损伤排查

　　阀杆同轴度检，用千分表测量阀杆径向跳动，允许偏差≤0.05mm。

　　密封圈弹性测试，按压密封圈，若回弹时间＞3秒需更换（丁腈橡胶适用温度-20~80℃）。

　　三、应急处理与预防建议

　　轻微卡涩可注入W40防锈剂浸泡2小时，同时敲击阀体振动辅助排渣。 IMI Norgren诺冠建议您同时做好预防措施 1.每年至少清洗管道过滤器并更换阀杆润滑脂； 2. 在阀门上游加装100目以上过滤网；3. 对频繁卡涩的阀门改用硬密封结构。