在工业自动化系统中,多针阀岛如同气动系统的"指挥枢纽",其型号选择直接决定设备运行的可靠性与效率。为了选择选择合适的型号,我们可以参考一下指标:
1. 阀位数量:阀位数量根据执行器数量选择,常见规格包括6/12/24阀位。比如注塑机顶出机构需8个气缸,可选12阀位型号。
2. 气源参数:工作压力与流量是气动系统的"心脏指标"。工作压力一般标准型为0.2-0.8MPa,但特殊化工环境需耐高压型号,比如1.0MPa。在流量要求上,阀岛内部流道截面积需匹配峰值流量。当气缸群组存在高频同步动作时,建议配置集成式大流道气路板,一般大流道气路板流道截面积比常规型号提升40%,能够有效避免气压骤降。
3. 电气接口:注意针数匹配和防护等级,针数匹配要确保多针插头与PLC端口兼容。防护等级上,粉尘环境需IP65以上,潮湿环境需IP67。
4. 响应时间与寿命:普通场景要求阀切换时间≤50ms,而高速场景需≤20ms(如高速冲压机)。电磁阀寿命应约≥1000万次。
5. 环境适应性
在温度环境方面,标准型适用-10℃~60℃,高温环境如类似于烘干线的场景环境,需考虑耐热型号。有些还需要参考耐腐蚀性:食品或化工行业需不锈钢材质或表面镀镍处理。
总之,建议实施"先场景后参数"的一种选型逻辑,先确认设备工作场景类别(常规/腐蚀/高温),再计算执行器总量与峰值流量,再根据控制架构匹配接口参数,最后看是否能满足节拍要求,通过以上参数指标参考,帮助你选择出合适的型号。