){kind=logo}
400-676-8030 
空气处理设备低温环境下使用减压阀需要注意哪些问题？
低温环境会对空气处理设备减压阀的材料性能、密封效果、流动特性及操作安全性产生显著影响，使用时需从材料适配、密封防护、流体状态控制、操作维护等维度全面管控，避免IMI Norgren诺冠减压阀的阀门失效或引发系统故障。
1.材料选择：避免低温脆化与性能衰减
低温会导致金属材料韧性下降、脆性增加，非金属材料硬化、开裂，需优先选用低温适配材料。对于阀体与阀芯，普通碳钢在-20℃以下易发生脆化，应替换为低温韧性优异的材料，如奥氏体不锈钢、低温碳钢；入过介质含水分或腐蚀性物质，需选用316L不锈钢，避免低温下腐蚀加速。对于密封件，常规丁腈橡胶（NBR）在-30℃以下会硬化失去弹性，应选用低温性能更好的材料，如氟橡胶、硅橡胶、全氟醚橡胶；密封垫片需替换为柔性石墨垫片或聚四氟乙烯垫片，避免传统石棉垫片低温下脆裂。
2.密封防护：防止结冰与密封失效
低温环境下，空气中的水分易在减压阀内部凝结并结冰，导致阀芯卡滞、密封面损伤，需重点做好防冰堵与密封维护。一方面需控制介质含水量，在减压阀进口前端加装高效干燥器，同时安装精密过滤器，防止杂质堵塞阀芯流通孔，加剧冰堵风险；如果系统间歇运行，停机后需及时排空减压阀内残留空气，避免残留水分结冰膨胀损坏密封件。另一方面需优化密封结构，采用双密封设计，辅助密封选用弹性更好的低温橡胶，防止外界低温空气进入阀门内部与高温介质接触产生冷凝水；定期检查密封件压缩量，低温下材料收缩可能导致密封间隙增大，需适当调整阀盖螺栓扭矩，确保密封面贴合紧密。
3.流动与操作：稳定工况与安全管控
低温会改变空气的密度、粘度等物理特性，影响减压阀的流量稳定性，同时低温部件易引发人员冻伤，需做好工况控制与安全防护。在流动特性控制方面，需重新核算低温下的额定流量，避免按常温流量选型导致实际流量不足；如果介质温度过低，需在减压阀进口前加装低温加热器，同时在阀门下游设置压力缓冲罐，缓解低温下压力波动过大的问题。在操作安全方面，操作人员需佩戴低温防护手套、护目镜，避免直接接触阀门阀体；阀门开启/关闭时需缓慢操作，低温下阀芯与阀座间的润滑脂流动性下降，快速操作可能导致阀芯卡滞，引发压力骤升或骤降；定期检查阀门连接部位的保温措施，防止低温热量流失导致阀体结霜、结冰。
4.维护与监测：提前排查故障隐患
低温环境下空气处理设备减压阀的故障不易被及时发现，需建立针对性的维护与监测机制。一是定期检查，每周至少1次目视检查阀体是否结霜、结冰，密封部位是否有泄漏；每月拆解检查阀芯、阀座密封面，如果发现划痕或磨损，需及时研磨修复或更换部件，避免低温下密封面损伤加剧。二是状态监测，在减压阀进口、出口安装压力传感器与温度传感器，实时监测压力差值（ΔP）与介质温度，如果ΔP突然增大或温度异常降低，需立即停机排查；同时记录低温工况下的流量数据，与额定流量对比，如果偏差超过10%，需重新核算流量或检查阀门内部是否存在冰堵。三是冬季停机保，如果设备长期停机，需彻底排空空气处理设备系统内的空气，关闭减压阀前后截止阀，拆除保温层检查内部是否有残留水分，必要时通入干燥氮气吹扫，防止残留水分结冰损坏阀门部件。
重要通知