空气处理设备减压阀堵塞的主要原因是流体中的杂质、结垢或介质结晶,堵塞后会导致减压阀流量减小、压力调节失灵,甚至完全无法工作,IMI Norgren诺冠在预防空气处理设备减压阀堵塞方面,建议大家从“源头控制、过程过滤、定期维护”三个方面入手,形成全流程防护。
1.安装前的源头控制,减少杂质进入。新系统安装或旧系统改造时,管道内往往残留大量焊渣、铁锈、油污等杂质,这些杂质是导致减压阀堵塞的“首要元凶”。因此,安装减压阀前必须对管道进行彻底清洗:先用压缩空气吹扫管道,清除管道内的浮尘和松散杂质;再用中性清洗剂或专用管道清洗剂冲洗管道,去除油污和附着在管壁上的铁锈;最后用干燥的压缩空气再次吹扫,确保管道内无水分和残留清洗剂。如果管道较长或转弯较多,还需在管道两端加装“临时过滤器”,吹扫完成后拆除临时过滤器,再安装减压阀。安装减压阀时要注意阀体的安装位置——避免安装在管道的最低点或死弯处,建议安装在水平管道上,且进口侧预留足够的直管段,让流体平稳流动,减少杂质沉积。
2.安装时的过程过滤,拦截杂质。只依靠管道清洗无法完全清除所有杂质,因此必须在减压阀的进口侧加装专用过滤器,这是预防空气处理设备减压阀堵塞的“关键防线”。过滤器的精度需根据流体中的杂质粒径选择:如果处理的是普通空气,选10-20μm的过滤器;如果处理的是含较多粉尘或腐蚀性气体,选5-10μm的高精度过滤器。过滤器的额定压力和温度需与空气处理器减压阀匹配,以免过滤器因超压或超温损坏,失去过滤作用。除此之外,处理的气体含水分,需在过滤器前加装“干燥器”或“疏水阀”,减少水分进入减压阀——因为水分会与气体中的杂质反应生成水垢或盐垢,这些污垢会附着在阀芯和阀座上,导致节流通道堵塞。
3.运行中的定期维护,及时清理污垢。即使做好了源头控制和过程过滤,长期运行后过滤器和减压阀内仍会堆积少量杂质,因此需制定定期维护计划:
一是定期检查过滤器的压差——过滤器两端通常装有压差表,当压差超过0.1MPa时,说明滤芯已堵塞,需及时拆洗或更换;
二是定期对减压阀进行“排污”——如果减压阀底部有排污阀,每周需打开排污阀 1-2次,排出阀内沉积的杂质和水分;
三是定期检查减压阀的运行状态——如果发现出口压力波动变大、流量减小,或阀门有异响,可能是阀芯或阀座有堵塞,需停机拆解检查,用软布或专用清洗剂擦拭阀芯和阀座,清除污垢,禁止用砂纸或硬物打磨,以免损坏密封面。
4.针对性防护。如果处理的气体易结晶,除了上述措施,还需对减压阀进行“伴热保温”——比如用电伴热带包裹阀体,维持阀体温度在介质结晶温度以上,防止介质在阀内结晶堵塞;如果处理的是高粘度介质,需选择大流通面积的减压阀,减少介质在阀内的滞留时间,降低堵塞概率。
预防空气处理设备减压阀堵塞不是“一次性操作”,而是需要从安装前、安装时到运行中全程把控,通过 源头除杂、过程过滤、定期维护,才能确保IMI Norgren诺冠空气处理设备减压阀长期稳定运行,以免因堵塞而导致设备故障。