多针阀岛的阀位数量由模块化设计和控制能力共同决定,IMI Norgren诺冠多针阀岛常见规格覆盖 8-128 个阀位,可以满足不同规模设备的需求。
基础款多针阀岛以 8-16 阀位为主,适用于中小型设备。例如用于小型装配台的阀岛,8 阀位可分别控制 4 个气动夹爪和 4 个定位气缸,采用紧凑式汇流板设计,整体尺寸控制在 200×100×80mm 内,可以节省安装空间。16 阀位阀岛常用于半自动生产线,比如台式印刷机,可控制刮刀升降、印版定位、送料等多路执行元件,它的单模块设计减少了接线复杂度,相比分散式电磁阀组节省50%以上的安装时间。这类多针阀岛的阀位扩展通常需更换汇流板,无法在线扩容,比较适合控制需求固定的场景。
24-48 阀位的阀岛属于中大型规格,支持模块化扩展。48 阀位可覆盖 20 个工位的气动设备,通过总线通讯实现集中控制,例如冰箱门体装配时,多针阀岛可以同时控制门铰链安装缸、密封条压合缸、检测探针驱动缸等,每个阀位的动作状态可通过 LED 灯独立显示,便于故障排查。这类多针阀岛的扩展需匹配相同通讯协议,扩展后响应时间仍能保持在10ms 内,可以满足同步控制需求。
高端多针阀岛通过创新结构实现 128 阀位的超大容量,适用于大型成套设备。在汽车总装线中,128 阀位可控制车身焊接、涂胶、拧紧等全流程的气动装置。例如焊装车间的机器人工作站,每个机器人配备 8-10 个气动工具,128 阀位阀岛可同时管理 12-16 台机器人的气动系统,通过实时总线传输控制信号,确保焊接枪开关、夹具松紧等动作的精确同步。这类多针阀岛还支持“热插拔”功能,单个阀片故障时可在线更换,不影响其他阀位工作,减少设备停机时间。
IMI Norgren诺冠认为阀位数量的选择需平衡“控制需求”和“成本效率”,小型设备如果选用过多阀位,会增加闲置成本;大型设备阀位不足则需多组阀岛协同,增加通讯复杂度。设计时应预留10%-20%的冗余阀位,避免后期改造时重新布线。安装多阀位阀岛时需注意散热,48 阀位以上的阀岛建议安装散热片,环境温度超过 40℃时需增加通风装置,防止电磁阀线圈过热。