
压缩空气过滤器与储气罐的连接顺序,是压缩空气系统设计中的重要议题,会直接影响净化效率、设备寿命和运行稳定性。根据IMI Norgren诺冠压缩空气过滤器的实际应用需求,主要存在着两种连接模式,其中储气罐前置是绝大多数工业场景的标准推荐方案。
1.标准推荐:储气罐前置连接
这种布局符合"先稳定、再净化"的科学逻辑。
工作原理:从空压机出来的高温、脉动、含大量液态水油的高温空气,首先进入体积庞大的储气罐。在这里,气流速度骤降,温度自然下降,大部分水蒸气和油雾会冷凝成液态,沉降到罐底通过排水阀排出。同时,储气罐像一个"缓冲水池",有效平抑了空压机带来的压力脉动。
优势:
(1)保护过滤器:经储气罐预处理后的空气,已经去除了大颗粒和大量液态污染物,大大减轻了后端过滤器的负荷,使其能专注于去除更细小的气溶胶和油雾,滤芯寿命可显著延长。
(2)提升过滤效率:稳定的气流和较低的温度,为过滤器创造了理想的工作环境,使其过滤性能发挥到最佳。
(3)经济性:这种顺序最符合能量梯级利用原则,整体系统能耗最低。
2.特殊应用:储气罐后置连接
在某些对空气质量有极端要求的场合,可能需要采用这种顺序。
(1)应用场景:主要适用于对油分和微生物有严格"零容忍"要求的行业,如食品、医药、电子芯片制造等。
(2)逻辑:让压缩空气在进入储存容器之前,先经过精密过滤,确保进入储气罐的空气本身已经是洁净的。这样可以防止储气罐内壁因长期接触含油含水空气而腐蚀生锈,也杜绝了微生物在罐内潮湿环境中滋生的可能性。
(3)注意事项:这种连接方式对过滤器要求极高,因为进入过滤器的空气仍然属于高温状态,需选用耐高温型号,并加强前置冷却。
3.分级过滤的完整布局
无论采用哪种连接,一套完善的净化系统通常包含多级过滤:
(1)前置过滤器:安装在储气罐之后、干燥机之前,主要保护干燥机。
(2)精密过滤器:安装在干燥机之后,进行终端精滤。
(3)连接细节:管道直径需匹配流量,避免弯头和缩径;过滤器必须垂直安装以利排水;所有螺纹接口需用生料带或密封胶严格密封。
在绝大多数工业场景中,压缩机→储气罐→过滤器→干燥机→精密过滤器是最经典、最可靠的连接顺序。IMI Norgren诺冠提供全系列的压缩空气过滤器和配套方案,可根据具体工艺需求优化布局。正确的连接是确保空气从源头到终端始终保持洁净稳定的前提和基础。
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