
在压缩空气过滤器前后安装压力表,能够更好地监测工作状态的。正常情况下,压缩空气过滤器的新滤芯的初始压降很小,但随着运行时间增加,它的压降会缓慢上升。当出现以下读数异常时,通常预示着压缩空气过滤器地系统发生了特定故障:
1.前后压差过大
这是最常见的异常现象,直接表明滤芯严重堵塞。
(1)原因:滤芯已达到使用寿命,污染物几乎完全堵塞了滤材的微孔通道;或者系统出现了突发重污染,如空压机"跑油"导致滤芯被油糊死。
(2)判断依据:当压差指示器进入红色区域,或指针超过0.7-1.0bar,必须立即更换滤芯。此时如果不更换,不仅能耗剧增,还可能因压差过高导致滤芯击穿失效。
2.过滤器前压力正常,后压力持续偏低
如果压差表显示正常,但后端压力达不到设定值,问题可能出在过滤器以外。
(1)原因:下游管路有大量用气导致流量超载;或过滤器下游某处存在较大泄漏;也可能是上游供气压力本身已经下降。
(2)处理:需检查整个气路系统,而非仅盯着过滤器。
3.前后压力读数同时波动或异常
(1)压力传感器/表计本身故障:如果读数跳变、无信号或与实际压力偏差超过5%,可能是压力表或传感器损坏。对于机械压力表,可检查表盘是否污染、指针是否卡滞。
(2)气源脉动:如果空压机排气本身存在较大脉动,且储气罐缓冲能力不足,会导致所有压力表读数周期性波动。
(3)引压管堵塞:对于带引压管的压力表,如果引压管被冰、杂质堵塞,压力表将无法反映真实压力。
4.过滤器后压力高于前压力
这种情况理论上不应发生,除非压力表安装位置错误或管路连接错误。可能原因包括:在过滤器下游有其他气源补气;或者前后压力表量程、校准不一致导致误读。
系统化诊断建议:
(1)第一步:确认压差指示器状态,这是滤芯健康的直接信号。
(2)第二步:用校准过的便携式压力表对比测量,排除仪表本身误差。
(3)第三步:检查过滤器底部自动排水器是否正常工作,积水过多会导致有效流通面积减小。
压力表读数是判断压缩空气过滤器运行状态的重要指标。异常读数是系统发出的求救信号,准确解读并及时处理,是避免小问题变成大故障的重中之重。
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