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调整空气处理设备减压阀压力时需要遵循什么步骤?​

2025-09-17
调整空气处理设备减压阀压力时需要遵循什么步骤?​

  调整空气处理设备减压阀压力是一项需要严谨操作的工作,正确的调整步骤不仅能确保减压阀压力符合系统需求,还能避免因操作不当导致设备故障或安全事故。IMI Norgren诺冠调整步骤需按照“准备-泄压-初步调节-试运行监测-固定确认”的逻辑展开,每个步骤都有明确的操作要点,兼顾专业性和可操作性,让工作人员能够清晰掌握并规范执行。​

  1.第一步,调整前的准备工作,这是保障调整顺利进行的基础。首先,需全面了解空气处理设备系统的运行状况,明确本次压力调整的目标值,即减压阀下游所需的工作压力范围,该目标值需结合设备的设计参数和实际运行需求确定,避免调整后的压力与系统不匹配;其次,准备好所需的工具和设备,包括精度合格的压力表、防滑扳手、清洁布,同时需准备好应急工具,如备用密封件、阀门关闭工具等,以防调整过程中出现泄漏等突发情况;另外,还需对现场环境进行检查,确保操作区域无杂物堆积,通风良好,无易燃易爆物品,为调整操作提供安全的环境,同时通知相关工作人员,避免在调整过程中误操作空气处理设备系统。​

  2.第二步,系统泄压与切断气源,这是确保调整操作安全的关键环节。首先,关闭空气处理设备系统中减压阀上游的进气总阀门,切断减压阀的气源供应,防止在调整过程中持续有压缩空气进入,导致压力无法稳定控制;接着,打开减压阀下游管路的排气阀门,将管路内残留的压缩空气彻底排出,观察下游压力表的数值,直至压力表指针回零,确认管路内无压力残留;如果下游管路较长或存在多个分支,需逐一打开各分支的排气阀门,确保所有残留空气都能排出,避免因局部压力残留导致在拆卸或调整压力表时发生气流喷射,造成人身伤害或部件损坏;此外,在泄压过程中需缓慢打开排气阀门,避免空气快速排出产生较大的气流冲击,损坏管路或下游设备的敏感部件。​

  3.第三步,初步调节与压力监测,这是调整减压阀压力的核心步骤。首先,将准备好的高精度压力表安装在减压阀的下游压力检测接口处,确保压力表安装牢固,接口密封良好,无漏气现象;然后,缓慢打开上游的进气总阀门,控制阀门开启速度,让压缩空气缓慢进入减压阀,此时需密切观察下游压力表的数值变化,当压力上升至接近目标压力的80%时,停止开启阀门,保持当前进气状态;接着,轻轻转动减压阀的调节旋钮,在转动旋钮的过程中,保持缓慢、均匀的速度,每转动一小格,停顿片刻,观察压力表数值是否稳定,避免因调节过快导致压力超调;当压力表数值达到目标压力值时,停止转动调节旋钮,关闭上游进气总阀门,再次打开下游排气阀门,排出管路内的空气,然后重新缓慢打开进气阀门,观察压力是否能稳定在目标值,如果压力存在偏差,就重复上述调节过程,直至压力稳定在目标压力范围内

  4.第四步,试运行监测与固定确认,这是确保调整效果长期稳定的重要环节。首先,在减压阀压力调整至目标值后,打开空气处理设备系统的下游设备,让系统进入正常运行状态,在试运行的1-2小时内,定期记录下游压力表的数值,观察压力是否保持稳定,有无明显波动或下降趋势,如果压力波动较大,需检查减压阀是否存在内漏、调节旋钮是否松动等问题。及时进行处理;其次,在试运行过程中,检查减压阀的阀体、连接接口等部位是否有漏气现象,可使用肥皂水涂抹在可能的泄漏点,如果出现气泡,则说明存在泄漏,需关闭气源,重新拧紧连接螺栓或更换密封件;试运行确认压力稳定且无泄漏后,对减压阀的调节旋钮进行固定,并在调节旋钮和压力表上做好标记,标注当前的压力设定值,便于后续维护时参考;最后,将本次压力调整的相关信息,包括调整日期、调整人员、目标压力值、调整过程中出现的问题及处理措施、试运行情况等,详细记录在设备维护档案中,为后续的定期检查和再次调整提供依据。​

  通过严格遵循以上步骤调整IMI Norgren诺冠空气处理设备减压阀压力,能够确保压力调整准确、安全、稳定,使诺冠减压阀更好地适应系统运行需求。保障整个空气处理设备系统的正常、高效运行。​