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二通防爆电磁阀出现阀芯卡滞的原因是什么？
阀芯作为二通防爆电磁阀的核心运动部件，正常移动是实现流体通断的关键。一旦出现阀芯卡滞，会直接导致电磁阀失效，甚至引发生产事故。深入分析阀芯卡滞的原因，IMI Norgren诺冠建议从杂质污染、部件磨损、安装不当、介质特性等多方面入手，为故障排查提供方向。
1.杂质污染是导致阀芯卡滞的最主要原因。在流体输送过程中，介质中可能含有灰尘、金属碎屑、管道锈蚀物等杂质，如果过滤器过滤精度不足或长期未更换滤芯，这些杂质会随流体进入电磁阀内部，堆积在阀芯与阀套的配合间隙中。由于阀芯与阀套的配合精度极高，微小的杂质就会阻碍阀芯移动，导致卡滞。此外，如果二通防爆电磁阀长期停用，内部残留的介质可能固化，也会形成固体杂质，导致阀芯卡滞。
2.部件磨损与变形也是重要原因。阀芯与阀套在长期往复运动中，会因摩擦产生磨损，导致配合间隙增大，磨损不均匀，还会出现阀芯偏心，进而引发卡滞。例如在高频次通断的场景，阀芯与阀套的磨损速度会加快，如果材质硬度不足，使用1-2年后就可能因磨损导致卡滞。此外，温度变化也会导致部件变形，比如在高温环境中，阀芯采用的塑料材质耐热性如果不足，会出现热膨胀变形，与阀套卡死；在低温环境中，介质结冰膨胀，也可能将阀芯顶死，无法移动。
3.安装不当与参数不匹配也会引发阀芯卡滞。例如，在安装过程中，IMI Norgren诺冠二通防爆电磁阀与管道同轴度偏差过大，会导致阀芯受力不均，长期运行后易出现卡滞；如果安装时阀体受到剧烈撞击，可能导致阀套变形，缩小阀芯的活动空间。参数不匹配主要体现在阀芯驱动力与系统压力不匹配，例如电磁阀线圈的额定吸力不足，而系统工作压力过高，会导致阀芯无法克服流体压力移动，出现卡滞；如果阀芯复位弹簧弹力衰减或断裂，也会使阀芯无法正常回位，造成卡滞。
4.介质特性影响也不容忽视。当介质具有高粘度，在低温环境中会变得更加粘稠，增加阀芯移动的阻力，如果粘度超过电磁阀设计耐受范围，就会导致阀芯卡滞；如果介质具有腐蚀性，就会腐蚀阀芯与阀套的表面，形成腐蚀坑洼，阻碍阀芯移动，同时腐蚀产物还会形成新的杂质，进一步加剧卡滞。
二通防爆电磁阀阀芯卡滞的原因复杂多样，需结合实际工况综合判断。在日常使用中，IMI Norgren诺冠二通防爆电磁阀需加强介质过滤、定期维护部件、规范安装流程，才能有效减少阀芯卡滞的发生，保障电磁阀稳定运行。
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