){kind=logo}
400-676-8030 
高压比例阀的阀体出现裂纹该如何处理？
2025-08-28
阀体裂纹是高压比例阀的严重故障，如果处理不当易引发介质泄漏、压力失控，等等甚至一系列安全事故，需要按照科学的流程操作处理，IMI Norgren诺冠将告诉大家一些处理办法：
一、紧急停机隔离
发现裂纹后，立即切断系统动力源，停止高压比例阀工作，以免裂纹因持续承压扩大。随后关闭阀体上下游截止阀，隔离故障部件，防止介质泄漏；泄漏量大时，用接油盘或防护垫承接，以免污染与滑倒风险，并悬挂警示标识，禁止无关人员靠近。操作中忌强行关阀，如果截止阀卡滞，可以缓慢调节开度，防止压力冲击加剧损伤。
二、快速排查原因
需明确裂纹根源以避免重复故障，常见原因有四类：一是材质与制造问题；二是安装操作不当；三是介质与环境影响；四是长期老化。排查时可查材质报告、安装记录，取样测介质成分，观察裂纹位置判断诱因。
三、修复或更换方案
遵循“安全优先，兼顾经济”原则：轻微裂纹可以焊接修复，先清油污锈迹、打磨裂纹，用匹配焊条小电流分层焊，焊后探伤检测、做压力测试，合格后使用；严重裂纹时建议直接换IMI Norgren诺冠高压比例阀阀体，新阀需与原阀材质规格一致，安装前清杂质、涂密封胶，用力矩扳手按对角线分次紧固。修复后需缩短巡检周期，监测渗漏与压力。
四、调试与预防
换阀或修复后，先通1/3额定压力介质，观察30分钟无泄漏，再逐步升压至额定值，运行1-2小时，监测压力、流量及反馈信号是否稳定。预防方面，定期换介质、清滤网、查高压比例阀体外观；启动时阶梯升压，禁止超压；低温预热介质，高温时加强散热，减少裂纹风险。按“止损-查因-修复-预防”流程处理，可以高效解决裂纹问题，保障系统稳定运行。
重要通知