IMI Norgren诺冠多针阀岛的阀芯清理周期需结合多针阀岛的情况环境、介质特性、动作频率三大核心因素综合确定,通常建议每500万次动作或6-12个月进行一次深度维护,具体以IMI Norgren诺冠设备手册及实际运行数据为准。IMI Norgren诺冠将从以下从技术原理、环境影响、维护方法三方面展开介绍:
一、阀芯清理周期的确定依据
1.通过动作频率与磨损积累进行判定
多针阀岛阀芯在气动系统中通过往复运动控制气流通断,它的磨损程度与动作次数直接相关。以汽车焊装线为例,单个阀岛控制的焊接机器人气缸每分钟动作20-30次,按每天24小时运行计算,年动作次数可达1亿次以上。这个时候,阀芯密封件的磨损会显著加速,这就需缩短清理周期至每300万次动作或3-6个月一次,来避免内漏导致的气压不稳。
2.介质清洁度与污染风险判定
如果气源中含油雾、水分或金属颗粒,那么阀芯与阀座间的微小间隙就很容易被堵塞,引发多针阀岛卡滞或密封失效。比如在锂电池涂布机中,气源需经过三级过滤,此时阀芯清理周期可延长至每800万次动作或12个月;而在铸造车间等粉尘环境,就需每200万次动作或3个月清理一次。
3.温度与压力波动的影响
比如说工作温度达80℃的汽车发动机装配线这样的高温环境,会加速橡胶密封件老化,降低弹性恢复能力;在气缸压力≥1MPa高压工况就会加剧阀芯与阀座的机械磨损。在这几种场景下,建议每500万次动作进行一次预防性维护,重点检查密封件硬度变化及它的阀芯表面划痕,深度超过0.02mm就需要修复了。
二、阀芯清理与维护的标准化流程
1.做好预检查与数据记录
使用红外测温仪检测阀岛表面温度,异常的升温可能表明存在内漏或摩擦增大。
通过PLC记录阀芯动作次数,结合一般数据制定维护计划。
2.拆卸与清洗步骤
断电断气:关闭气源并泄压,断开电气连接。
模块化拆卸:利用阀岛的设计,分离电磁阀、气路板及控制模块,减少整体拆卸时间。
超声波清洗:将阀芯浸泡于中性清洗剂中,通过频率40kHz的超声波振动去除油污和颗粒,可以避免使用钢丝刷等硬物刮擦密封面造成的损害。
气密性测试:清洗后使用检漏仪检测阀芯与阀座的泄漏率,标准值应≤0.3mL/min。
3.关键部件更换标准
密封件:橡胶阀座最好每3-5年更换,高温工况缩短至2年,弹簧每1000万次动作检查弹性系数。
阀芯涂层:聚四氟乙烯涂层磨损后需要重新喷涂。
电气接口:多针插头每2年更换一次,减少氧化导致的接触电阻增大引发故障的可能性。