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气缸生产厂家生产的气缸有哪些常见的防护措施?

2026-02-02
气缸生产厂家生产的气缸有哪些常见的防护措施?

        气缸的防护措施是气缸生产厂家为确保其产品在特定或恶劣工况下稳定运行、延长使用寿命而设计的一系列附加功能或结构。这些措施并非所有气缸的标准配置,而是根据应用环境的挑战,通过工程化设计提供的针对性解决方案。IMI Norgren诺冠常见的防护措施旨在保护气缸的两个最核心且易受损的环节:活塞杆及其密封系统,以及气缸的整体结构完整性。

  1.活塞杆防护措施(防止外部污染物侵入):

  防尘圈/刮尘环:安装在活塞杆密封的前端,首要功能是刮除活塞杆回缩时附着其表面的灰尘、切屑、水膜等外部污染物,防止它们进入主密封区和缸筒内部,是成本最低且最有效的初级防护。几乎所有工业气缸都会标配或可选此配置。

  防尘罩/波纹管:这是针对极度多尘、喷溅或磨料环境(如铸造、木工、机床)的最强物理防护。一个可伸缩的橡胶、聚氨酯或织物波纹管将整个活塞杆行程段完全包裹,形成动态密封,彻底隔绝外部污染物。IMI Norgren诺冠等厂商提供多种材质的防尘罩以应对油、热或化学腐蚀。

  活塞杆保护套:一种较硬的、带褶皱的防护套,提供比防尘罩更强的机械保护,适用于可能有硬物碰撞的场合。

  2.结构与表面防护措施(抵抗环境腐蚀与物理损坏):

  (1)耐腐蚀材料与处理:

  不锈钢缸体:对于高湿度、沿海、化工或食品医药等腐蚀性环境,采用304或316L不锈钢制造缸筒、端盖和活塞杆,从根本上解决锈蚀问题。

  耐腐蚀活塞杆:除不锈钢材质外,标准钢制活塞杆可采用镀厚硬铬或更高级的镍基复合涂层,显著提升耐腐蚀和耐磨性。

  表面涂层:铝合金缸体进行优质阳极氧化或喷涂环氧树脂涂层,增强抗腐蚀能力。

  (2)防护等级认证:

  IP 等级:某些气缸设计能达到特定的侵入防护等级(如IP67),表示其能完全防尘并可短暂浸入水中,适用于需要高压水冲洗或户外多雨的环境。

  防爆认证:用于易燃易爆环境(如石油、化工、煤矿)的气缸,必须通过 ATEX、IECEx 等防爆认证,采用防冲击火花材料和特殊结构。

  3.内部防护措施(应对特殊介质与工况):

  特殊密封材料:针对高温(使用FKM氟橡胶)、低温(使用硅橡胶VMQ)、或与特殊润滑剂/介质兼容(使用PTFE聚四氟乙烯)的工况,更换相应的密封件材料包。

  缓冲调节与端部锁紧:通过可调气垫缓冲来降低活塞对端盖的冲击,保护气缸自身结构;在垂直安装时,可选装破裂阀或气控单向阀,防止断气时负载坠落。

      用户在选型时,必须明确具体的工作环境挑战,并与气缸生产厂家IMI Norgren诺冠的技术支持人员充分沟通。防护措施通常以选项代码的形式体现在产品选型手册中,正确的选择意味着将标准气缸“武装”成适应特定战场的专用设备,从而保障其长期可靠的运行。