
终端压缩空气过滤器安装需要严格遵循规范,结合IMI Norgren诺冠产品结构特点,要确保过滤效能与设备安全。
1.安装位置需要进行精准把控,在安装在干燥机之后、用气点之前,与用气点距离≤7.5米减少二次污染,且避开高温(>60℃)、潮湿(相对湿度>85%)区域,无法避开时就需要加装诺冠保温套与防尘罩。安装顺序必须遵循精度从粗到精,禁止颠倒安装,否则精密滤芯会被大颗粒快速堵塞,3-5天即需更换,诺冠壳体箭头标识可清晰指引安装顺序。
2.安装细节直接影响运行效果,管路预处理必不可少,安装前需用压缩空气吹除管内焊渣、铁锈,避免杂质划伤诺冠滤芯。安装角度必须垂直,壳体箭头与气流方向严格一致,排污口朝下便于冷凝水排出,禁止水平或倒置安装,否则冷凝水堆积浸泡滤芯导致失效,诺冠防错设计可辅助确认安装角度。较大机型需加装管路支撑,防止运行时震动损坏接口。同时需正确连接进出口,优先依据诺冠壳体“IN/OUT”标识与箭头安装,标识模糊时可通过内部结构判断,进口侧通常连接滤杯与自动排水器,出口侧为洁净气通道,不确定时可咨询诺冠技术工程师,严禁凭猜测安装。
3.配套组件安装与维护空间预留需到位,必须在进出口安装压差表,当压差>0.1MPa时及时更换诺冠滤芯,要避免压力损失过大影响用气。气源含水量高时,在过滤器底部加装诺冠电子自动排污阀,定时5-10分钟排污,替代手动排污防止冷凝水滞留。过滤器两侧需预留30-50cm维护空间,便于拆卸壳体更换滤芯,避免紧贴墙面或其他设备。安装后需进行气密性测试,关闭阀门泄压后检查接口无泄漏,确保诺冠密封圈安装到位、滤芯装紧装正。
4.后续运维相关安装准备也需重视,安装区域需预留操作空间,方便定期巡检与滤芯更换,诺冠快拆式结构需确保拆卸空间充足。禁止安装在快速开启阀之后,防止回流与冲击现象损坏滤芯,可搭配诺冠缓冲组件规避风险。
安装完成后需同步核对产品型号与工况匹配度,确认滤芯精度、压力等级符合终端用气要求,如食品医药行业需确认0.01μm精度滤芯安装到位,并做好安装记录,便于后续追溯与维护,充分发挥IMI Norgren诺冠终端过滤器的净化优势。
)
