
压损是衡量压缩空气过滤器运行状态的重要性能指标,直接关系到能耗成本和空气质量。测试压损是日常点检和预防性维护的重要内容,IMI Norgren诺冠对测试方法进行具体介绍:
1.压损的定义与重要性:
压损是指压缩空气流经过滤器时,由于滤芯的阻力和流道的变化,在它的入口和出口之间产生的压力差值(ΔP)。新装滤芯的初始压损很小。随着运行时间增加,滤芯表面和内部积聚的污染物增多,气流通道变窄,压损会逐渐升高。过高的压损就意味着:
(1)能耗急剧增加:压缩机必须付出更多能量来克服这个阻力,以维持下游所需的工作压力,导致电费上涨。
(2)流量供给不足:下游设备可能因压力不足而无法正常工作。
(3)过滤效率可能下降:过高的压差可能击穿滤材,导致污染物被夹带downstream。
(4)滤芯面临破损风险:压差过大可能使滤芯结构失效。
2.测试方法与工具:
(1)对于配备了集成式机械压差表或压差指示器的IMI Norgren诺冠压缩空气过滤器,测试
直接读数法:压差表有两个指针,两者之间的差值即为实时压损。压差指示器则通过彩色柱塞或弹出按钮来显示压差范围,红色代表需要更换。
(2)对于未集成压差计的老式过滤器或需要精确测量时,可以使用外接工具:
双针压力表测试法:
在过滤器的进口和出口测压接头上,各连接一个经过校准的精密压力表。
在系统处于典型工作负载下,同时读取两个压力表的数值。
压损ΔP=进口压力读数-出口压力读数。
压差计测试法:
使用一个专用的差压计,将高压端(H)连接到过滤器入口测点,低压端(L)连接到出口测点。
直接从差压计上读取压差值。此法精度更高,尤其适用于低压损测量。
3.测试注意事项与数据分析:
(1)必须在有流量时测试:静态时,进出口压力相等,压差为零。测试时必须确保下游有足够的用气设备在工作,模拟真实工况。
(2)记录与趋势分析:不仅记录单次读数,更应建立维护日志,定期记录同一工况下的压损值。绘制压损-时间曲线图,可以清晰观察滤芯堵塞的速率,从而科学预测更换周期,从故障后更换转向预测性维护。
(3)系统诊断:如果新更换滤芯后压损仍然异常高,那么就可能预示着上游气源污染异常严重,或下游管道存在其他堵塞问题。如果压损在更换后急剧上升,那么就需检查滤芯是否安装正确,或是否存在假冒伪劣产品。
通过系统性地测试和分析压损,运行和维护人员可以更好地实现IMI Norgren诺冠压缩空气过滤器主动管理,在能耗过高和设备风险出现之前就可以采取行动,能够进一步优化系统能效。
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