
在制药行业中,压缩空气的质量直接关系到药品安全、有效性和合规性。因此,制药厂对压缩空气过滤器的要求远高于普通工业领域,重点聚焦于无菌、无油、无颗粒和极高的可靠性,并需要严格遵循国际国内法规标准,IMI Norgren诺冠对此进行具体介绍:
1.特殊要求主要体现在以下几个方面:
(1)极高的洁净等级与验证要求:
压缩空气质量必须符合ISO8573-1标准,并且通常要求达到非常高的等级。例如,对于直接接触药品或产品暴露区域的压缩空气,颗粒物等级常要求达到1级或更高,水分含量要求压力露点≤-40°C甚至-70°C,油含量要求为0级或接近0级。
(2)过滤器本身必须是无菌型,它的滤芯需要有效截留细菌等微生物,并通过完整性测试进行验证,确保安装正确无缺陷,过滤性能可靠。
2.材质与结构符合卫生规范:
所有与压缩空气接触的部件必须采用耐腐蚀、无毒、无脱落的材料,如316L不锈钢壳体。表面处理需光滑,通常为电解抛光(EP)或机械抛光,确保无卫生死角,易于清洁和消毒。
(1)设计上应符合卫生级设计原则:无螺纹暴露、采用快装卡箍连接、自排尽设计等,以防止污染物积聚和滋生微生物。
(2)无油系统的双重保障:
制药行业普遍采用无油空压机从源头杜绝润滑油污染。但环境空气中的碳氢化合物油蒸气仍可能被吸入。因此,在过滤系统中,除常规的凝聚式过滤器外,后端必须配置活性炭吸附过滤器,作为最终保障,将总碳氢化合物含量降至极限低值。
(3)严格的文档与合规性:
供应商需提供详尽的监管支持文件,包括材质证明、产品认证、完整的验证支持包等。压缩空气过滤器的安装、使用、更换、测试都必须有完整的标准操作规程(SOP)和记录,以满足GMP的审计要求。
制药厂使用的IMI Norgren诺冠压缩空气过滤器不仅是高性能的过滤设备,更是经过严格验证、符合法规要求的质量体系重要组件,它的重要目标是确保压缩空气的绝对纯净与安全,保障药品生产的万无一失。
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